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20G高壓鍋爐管較常規回火具有更佳的性能

20G高壓鍋爐管回火的目的是通過合金碳化物的彌散析出以及殘余奧氏體的充分轉變來獲得穩定的組織。回火工藝是20G高壓鍋爐管獲得較高紅硬性、耐磨性以及強韌性的關鍵所在。國外文獻推薦的回火工藝普遍傾向于采用兩次回火法。分級回火也被國內一些工廠用來代替常規的三次回火工藝。對W6Mo5Cr4V2 20G高壓鍋爐管采用分級回火工藝，即在高溫回火時增加 350℃的處理，(350℃×1 h + 560℃×1 h)，結果獲得了比常規回火更佳的強韌性配合。試驗結果表明，在相同的奧氏體化溫度下，分級回火后的 W6Mo5Cr4V26 20G高壓鍋爐管的耐磨性和紅硬性較常規回火要好。
　　金相檢測顯示，經過分級回火后的W6Mo5Cr4V2 20G高壓鍋爐管具有更多的均勻分布的滲碳體質點，并使沿孿晶界析出的碳化物更彌散。分級回火可以使W6Mo5Cr4V2 20G高壓鍋爐管較常規回火具有更佳的性能。這是因為，高溫回火時增加350℃的分級處理，使20G高壓鍋爐管先析出均勻彌散分布的滲碳體質點，能夠促進隨后高溫回火時M2C型合金碳化物的析出。
　　正是這些彌散、細小分布的碳化物使得分級回火的20G高壓鍋爐管二次硬化效應更為顯著，從而比常規回火的20G高壓鍋爐管具有更高的硬度、紅硬性和更優的耐磨性。同時，由于沿孿晶界的裂紋萌生與擴展較為困難，也有利于韌性的改善。性能測試對比如下：硬度：分級回火試樣是 64.6 HRC，常規回火試樣是63.8 HRC;紅硬性：分級回火試樣是59.3 HR，常規回火試樣是58.6 HR。