無錫無縫鋼管在250～400℃溫度范圍回火使
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，無縫鋼管在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
a. 鋼管外徑精度：取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100 D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 45#無縫鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差： ρ=(S-Si)/Si×100 S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C.45#無縫鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 45#鋼管長度：正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 45#鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 45#鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 45#鋼管端面坡口角度和鈍邊
無縫鋼管產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。
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